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澳门厚壁无缝钢管管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
据了解，该项目由代表国内钢管行业水平的“队”中冶赛迪集团有限公司按EPC总承包模式进行建设，采用当今世界上先进的连轧无缝钢管生产工艺和高水平的自动化、智能化控制系统，把物联网、大数据等新技术与传统工业技术相结合，打造行业首条小口径无缝钢管智能化示范生产线。青田高端新材料（全球特种钢）澳门无缝钢管项目开工3月21日，高端新材料（全球特种钢）项目暨温溪小峙区块基础设施新建工程一期开工仪式在小峙村举行，该项目的开工为推动青田打造百亿级优质产业集群注入新活力。青田县高端新材料（全球特种钢）项目总投资55亿元，总用地面积约1500亩，拟打造“澳门无缝钢管高端新材料”制造中心，重点研发生产医疗器械、模具、能源化工和汽车用等高端特种钢产品。该项目依托青山钢铁现有基础，通过分期建设，新增36万吨高端特种钢冶炼产能，向下游延伸产业链，打造具有全球竞争力的特种钢精品制造和深加工基地，预计新增工业产值300亿元以上。
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